L’inspection des matériaux est la première question de qualité dans un projet de moulage sous pression : l’alliage est-il adapté à la pièce que l’acheteur souhaite réaliser ? Pour les commandes OEM de moulage d'aluminium et de zinc, un mauvais alliage peut affecter la résistance, le débit de coulée, les performances d'usinage, la finition de surface et la fiabilité des applications à long terme. Huabo utilise la confirmation des matériaux et la planification de l'inspection pour réduire ce risque avant que les pièces ne passent à la production de masse.
| Risque | Résultat possible | Méthode de prévention |
| Alliage d'aluminium non confirmé | Comportement d'usinage inattendu, problèmes de surface ou inadéquation de résistance | Confirmer la qualité du matériau tel que l'ADC12 ou l'alliage spécifié par le client avant la production |
| Mauvaise direction de l'alliage de zinc | Les petits raccords peuvent perdre la stabilité des détails ou les performances de finition | Examiner le dessin, l'application et les exigences en matière d'alliage avant l'outillage |
| Exigence matérielle manquante dans la demande de prix | Le devis peut être basé sur une hypothèse générale | Énumérer la qualité du matériau, la norme et toute exigence particulière dans le dessin ou la demande de prix |
| Conflit de matériau et de finition | L’itinéraire de revêtement, de peinture ou de polissage peut nécessiter un ajustement | Discutez de la finition de surface ainsi que de la sélection des matériaux |
Un spectromètre peut être utilisé pour vérifier la composition chimique lorsqu'une confirmation du matériau est requise. Ceci est particulièrement utile pourComposants de Moulage sous pression en alliage d'aluminium ADC12, boîtiers en aluminium, bases de connecteurs en alliage de zinc et autres pièces pour lesquelles la qualité du matériau fait partie des exigences d'achat.
L’inspection des matériaux ne remplace pas la révision des dessins. Il prend en charge l'examen des dessins en confirmant que l'alliage sélectionné pour la pièce est conforme aux exigences et au plan de production de l'acheteur.
| Type de produit | Direction commune des matériaux | Page connexe |
| Boîtier, couvercle ou corps du dissipateur thermique en aluminium | ADC12, A380 ou alliage d'aluminium spécifié | Traitement du moulage sous pression en aluminium |
| Petit socle de connecteur, capuchon ou raccord | Moulage sous pression en alliage de zinc | Traitement de moulage sous pression de zinc |
| Composant en aluminium visible peint | Alliage d'aluminium plus préparation de surface et planification du revêtement | Service de peinture de pièces automobiles |
L'inspection des matériaux doit-elle être discutée avant le devis ?
Oui. Si la norme de qualité du matériau ou d'alliage est importante, cela doit être écrit dans la demande de prix et le dessin afin que le devis comprenne les exigences de production et d'inspection appropriées.
Huabo peut-il confirmer les exigences en matière d'alliage d'aluminium ADC12 ?
Huabo peut examiner les exigences de l'ADC12 et organiser la confirmation du matériel approprié en fonction des besoins du projet et de l'accord d'inspection.
L’inspection des matériaux n’est-elle nécessaire que pour les pièces en aluminium ?
Les pièces en alliage de zinc peuvent également nécessiter une confirmation matérielle, en particulier lorsque de petits raccords ou composants fonctionnels ont des attentes spécifiques en matière d'alliage.
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