Un petit ensemble de couvercles de carter de moteur est généralement acheté sous forme de groupe de pièces assorties plutôt que sous forme de pièce moulée isolée. L'acheteur a besoin d'un ajustement stable entre les couvercles, d'une finition de surface constante et d'un usinage fiable des trous de vis, des éléments de roulement ou des surfaces de positionnement. Le défi n’est pas seulement de produire un bon échantillon, mais aussi de maintenir la cohérence de l’ensemble d’un lot à l’autre.
Lorsque deux ou plusieurs couvercles sont assemblés, l'inspection doit tenir compte de la relation entre les pièces. La configuration des trous, la bague de positionnement, la face de contact et l'épaisseur du revêtement peuvent tous affecter l'ajustement final. Si chaque pièce est inspectée séparément sans vérifier l'ensemble, des problèmes d'assemblage peuvent apparaître ultérieurement à l'usine du client.
Les acheteurs doivent fournir le dessin de la pièce d'accouplement ou le dessin d'assemblage lorsque cela est possible. Cela aide le fournisseur de moulage sous pression à choisir les données d'usinage, les zones de masquage et la méthode d'emballage.
| Point de contrôle | Souci d'assemblage | Action recommandée |
|---|---|---|
| Visage sexuel | Jeu, inclinaison ou bruit après assemblage | Usiner et inspecter la planéité si nécessaire |
| Modèle de trou | Les vis désalignent les couvercles | Vérifier le modèle à partir des données fonctionnelles partagées |
| Fonction de relèvement ou de localisation | Décalage de l’axe du moteur ou de la position du couvercle | Définir la taille, la rondeur et la tolérance des relations |
| Finition superficielle | Brillance, couleur ou texture différentes entre les pièces | Approuver une norme de finition pour l’ensemble complet |
| Emballage par lots | Les ensembles sont mélangés ou rayés | Emballez des ensembles assortis avec des étiquettes et des séparateurs clairs |
Les petits capots de moteur sont souvent visibles après le montage. Une seule pièce peut passer l'inspection d'apparence, mais l'ensemble peut sembler incohérent si la couleur, la brillance ou la texture changent entre les lots. Les acheteurs doivent définir des zones visibles et approuver un ensemble d'échantillons fini plutôt qu'un seul moulage.
Pour les commandes répétées, des montages CNC stables, des paramètres de revêtement et des enregistrements d'inspection aident à maintenir la compatibilité des différents lots. Si l’acheteur utilise du vieux stock avec du nouveau stock, la cohérence des dimensions et de la finition devient encore plus importante. Cela devrait être discuté avant la production de masse.
| Article | Pourquoi c'est important | Preuve à demander |
|---|---|---|
| Définir un essai d'assemblage | Confirme un véritable ajustement entre les couvertures | Exemple de photo ou de rapport d'assemblage |
| Rapport sur les dimensions critiques | Confirme les références, les trous et les surfaces de localisation | Rapport FAI marqué |
| Norme de finition | Contrôle la cohérence visible | Échantillon de couleur, de brillance ou de texture approuvé |
| Inspection du filetage | Empêche l'échec de l'assemblage | Jauge de filetage et enregistrement de profondeur |
| Emballage assorti | Empêche le mélange et les dommages à la surface | Étiquette et photo d'emballage séparée |
Référence produit associée :Ensemble de couvercles de boîtier de petit moteur en aluminium moulé sous pression. Pages connexes :peinture et revêtement,Pièces de moulage sous pression d'usinage CNCetcontrôle de qualité.
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