Un boîtier de Dissipateur thermique moulé sous pression n'est pas seulement une coque métallique avec des ailettes. Pour les équipements électroniques, les modules LED, les pilotes de moteur ou les unités de commande, la pièce doit évacuer la chaleur d'un composant tout en conservant les filetages, les couvercles et les éléments d'étanchéité. L'acheteur doit examiner ensemble le contact thermique, l'épaisseur des nervures, les données d'usinage et le traitement de surface, car chacun affecte le résultat final du refroidissement.

De nombreuses demandes de prix décrivent les ailettes extérieures mais oublient la source de chaleur interne. Le fournisseur doit savoir où le composant électronique, le module de puissance ou le pilote de moteur entre en contact avec la pièce moulée. Une paroi épaisse près de la zone de contact peut contribuer à la rigidité, mais elle peut également créer un risque de retrait. Une paroi mince peut bien remplir mais fournir une surépaisseur d'usinage moins stable. La conception doit suivre le chemin thermique du composant à la face de contact, à travers le corps de coulée et enfin jusqu'aux nervures externes ou à la zone de flux d'air.
Si un tampon thermique ou de la graisse est utilisé, les exigences relatives à la face de contact changent. L'acheteur doit définir la planéité, la rugosité de la surface et si la face doit rester exempte de revêtement. Ces notes doivent être marquées sur le dessin 2D avant le début de l'outillage.
| Zone | Préoccupation d'ingénierie | Contrôle pratique |
|---|---|---|
| Face de contact thermique | Un mauvais contact augmente l’augmentation de la température | Usinez CNC la face et inspectez la planéité à partir des données fonctionnelles |
| Côtes levées rafraîchissantes | Les côtes fines peuvent présenter un remplissage incomplet ou une déformation | Vérifiez l'épaisseur des nervures, l'angle de dépouille et la direction d'éjection avant le démoulage. |
| Sections de murs lourds | Un retrait ou une porosité peuvent apparaître à proximité des bossages | Équilibrez la transition des murs et évitez toute masse inutile autour des bossages de vis |
| Trous filetés | Le couple d'assemblage et la mise à la terre peuvent être affectés | Définir la profondeur du filetage, vérifier la jauge et masquer le revêtement si nécessaire |
| Traitement de surface | Le revêtement peut réduire la qualité du contact | Masquer les faces de contact ou spécifier les zones de revêtement conducteur/thermique |
Pour un boîtier de dissipateur thermique, l’approbation de l’échantillon ne doit pas s’arrêter à l’apparence. Le rapport du premier article doit inclure la face thermique usinée, la position des trous, les vérifications du filetage et l'état des bords des nervures. Si le boîtier supporte un couvercle scellé, la rainure d'étanchéité ou la face du joint doivent être vérifiées dans le même rapport. Un test thermique n'est pas toujours requis pour chaque projet, mais le fournisseur doit au moins comprendre quelle surface contrôle le transfert de chaleur.
| Preuve | Ce que ça prouve | Quand le demander |
|---|---|---|
| Dessin marqué FAI | Les dimensions critiques sont vérifiées par rapport au dessin de l'acheteur | Nouveau moule, dessin révisé ou première expédition |
| Rapport de planéité | Le tampon ou le module thermique peut s'asseoir correctement | Quand le transfert thermique dépend d’une face usinée |
| Enregistrement de jauge de filetage | Les fixations et les vis de mise à la terre s'assemblent correctement | Production par lots avec plusieurs trous filetés |
| Norme d'aspect des côtes | Définit les marques de remplissage, bavures et bosses acceptables | Ailettes de refroidissement visibles ou pièces orientées vers le client |
| Photo d'emballage | Empêche les rayures sur la face de contact usinée | Expédition à l'exportation après usinage CNC |
Envoyez l'emplacement de la source de chaleur, les exigences en matière de face de contact thermique, la fonction de la zone des nervures, les exigences en matière de revêtement, la norme de filetage, la quantité annuelle et le niveau d'inspection. Si la pièce doit passer un test d'échauffement lors de l'assemblage final, mentionnez les conditions de test tôt, et non après l'outillage.
Référence produit associée :Bloc de boîtier de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression. Pages connexes :service de moulage sous pression d'aluminium,Pièces de moulage sous pression d'usinage CNCetcontrôle dimensionnel.
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