Une base de support à montage sur bride est souvent utilisée comme point de connexion entre un composant moulé et l'assemblage client. La pièce doit reposer à plat, accepter la charge des boulons et protéger les patins usinés pendant la finition et l'expédition. Si la base est déformée ou si la configuration des trous est incorrecte, l'ensemble de l'assemblage peut devoir être retravaillé même si l'apparence du moulage est acceptable.

La face de montage d'une base à bride contrôle la manière dont la charge est transférée dans le châssis de la machine. Une face de coulée brute peut convenir aux applications de faible précision, mais de nombreux projets OEM nécessitent un usinage CNC sur la plage de contact. Le dessin doit définir la planéité, les données, la rugosité de la surface et si le revêtement est autorisé sur la surface de contact.
Si la base de support est serrée par plusieurs boulons, la planéité et la configuration des trous doivent être vérifiées ensemble. Une face plate avec un mauvais modèle de boulons peut quand même créer des contraintes d'assemblage.
| Article | Risque si ignoré | Contrôle recommandé |
|---|---|---|
| Patin de montage usiné | Écart, inclinaison ou support instable | Contrôle de planéité après usinage CNC |
| Modèle de trou de boulon | Les boulons tirent la base hors de sa position | Mesurer un modèle à partir de données fonctionnelles |
| Épaisseur des bossages et des nervures | Retrait près de la zone de chargement | Vérifier l'équilibre des murs avant le démoulage |
| Bavures de bord | Interférence lors de l'installation | Définir la norme d'ébavurage autour des trous et des patins |
| Masquage du revêtement | La peinture change la hauteur de contact ou l'ajustement du trou | Masquer les tampons usinés et les trous critiques si nécessaire |
Lorsqu'une base de bride est serrée, la charge ne reste pas uniquement autour du boulon. Il traverse les bosses, les nervures et les murs. Une bonne conception de moulage évite les changements brusques d’épaisseur de paroi et soutient la zone des boulons avec des nervures équilibrées. Si la base est utilisée dans un équipement vibrant, l'acheteur doit partager le sens d'installation et le couple de boulon attendu.
De nombreux défauts surviennent après l’étape d’usinage coûteuse. Un tampon usiné peut être rayé lors de l'ébavurage, du revêtement, du transport en usine ou de l'emballage final. Pour la production destinée à l'exportation, des barquettes, des séparateurs ou une protection faciale doivent être envisagés lorsque la surface est une face de contact fonctionnelle.
| Liste de contrôle | Pourquoi c'est important | Remarque recommandée |
|---|---|---|
| Exigence relative à la face de contact | Les commandes soutiennent la stabilité | Planéité, rugosité et zone sans revêtement |
| Informations sur les boulons | Contrôle la taille du trou et la force du bossage | Taille des boulons, couple et utilisation des rondelles |
| Sens de montage | Aide à évaluer les nervures et le chemin de charge | Croquis d'installation ou dessin de la pièce à assembler |
| Traitement de surface | Affecte l'apparence et l'ajustement | Peinture, revêtement en poudre ou zone brute usinée |
| Méthode d'emballage | Protège les coussinets usinés | Emballage séparé ou couche protectrice |
Référence produit associée :Base de support de montage à bride en aluminium moulé sous pression. Pages connexes :conception de moules et outillage,Pièces de moulage sous pression d'usinage CNCetcontrôle de qualité.
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