Les attentes en matière de tolérance pour les boîtiers moulés sous pression doivent être réalistes et liées à la fonction. Toutes les surfaces ne nécessitent pas une tolérance stricte, mais les caractéristiques critiques de l'assemblage doivent être contrôlées.

Le moulage sous pression brut peut contenir de nombreuses dimensions générales, tandis que les faces d'étanchéité, les filetages et les caractéristiques de montage précises nécessitent souvent un usinage CNC.
| Niveau de risque | Caractéristique à vérifier | Méthode recommandée |
|---|---|---|
| Critique | trous de montage, faces d'étanchéité et surfaces de référence | Usinage CNC et contrôle dimensionnel |
| Important | ajustement du couvercle, emplacement du bossage et ouvertures de câbles | pied à coulisse, fixation ou MMT selon les besoins |
| Apparence | surfaces visibles et zones de lignes de séparation | inspection visuelle par rapport à l'échantillon standard |
| Conditionnement | surfaces extérieures peintes ou finies | contrôle de la protection des surfaces avant expédition |
Avant la production en série, vérifiez quelles dimensions sont essentielles au fonctionnement et si une inspection du premier article est requise.
Les acheteurs doivent lire les résultats de l’inspection par fonction. Un petit écart sur un bord caché non fonctionnel n’est pas la même chose qu’un écart sur une face d’étanchéité.
Demandez des rapports dimensionnels pour les nouveaux outillages, les pièces à assemblage serré ou les pièces présentant des problèmes de qualité répétés.
Référence connexe :boîtier de commande électronique en aluminium moulé sous pressionetcontrôle dimensionnel.
Les acheteurs appliquent parfois des tolérances strictes à chaque dimension car le modèle CAO semble exact. En production réelle, les dimensions de fonderie, les dimensions usinées et l'ajustement d'assemblage doivent être traités différemment. Un contrôle strict est pratique sur les références et les trous usinés, tandis que les dimensions coulées longues et les parois minces nécessitent une planification réaliste des tolérances.
| Type de cote | Itinéraire de contrôle typique | Note de l'acheteur |
|---|---|---|
| Profil extérieur tel que moulé | Stabilité du moule et du processus | Évitez les légendes de précision inutiles. |
| Trou de montage usiné | Montage CNC et contrôle des outils | Définir clairement la référence et la tolérance. |
| Face d'étanchéité plate | Usinage et inspection | Confirmer la planéité après la finition si enduit. |
Séparez les dimensions essentielles au fonctionnement des dimensions de référence. Cela aide le fournisseur à proposer la bonne méthode d'inspection et évite les augmentations de prix causées par des tolérances qui n'affectent pas l'assemblage.
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