Contrôle de perçage et de taraudage CNC pour pièces moulées sous pression

2026-06-17 09:57:40

Le perçage et le taraudage ressemblent à des opérations secondaires, mais ils déterminent souvent si une pièce moulée sous pression peut être assemblée sans problème. Une pièce moulée avec une bonne surface peut toujours échouer si les trous filetés sont mal positionnés ou pleins de bavures.

Partir du point de référence d'usinage

La donnée doit être stable, reproductible et liée à la position finale de l'assemblage. Si le dispositif CNC est localisé à partir d'une surface de coulée rugueuse ou incohérente, la précision du trou peut varier d'un lot à l'autre.

Exemple de séquence de processus

Que marquer sur le dessin

La norme de filetage, la profondeur du trou, la tolérance, les zones sans revêtement et les limites de bavure doivent être clairement indiquées. Pour les commandes à l’export, un rapport de contrôle premier article est utile avant l’usinage par lots.

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Perçage et taraudage après le moulage sous pression ou pendant le moulage

Comment éviter les problèmes de thread

Les problèmes de filetage proviennent souvent d'exigences de profondeur peu claires, de bavures à l'entrée, de revêtement sur les filetages ou de données d'usinage incohérentes. Une note de dessin telle que la norme de filetage, la profondeur effective et la zone sans revêtement peut éviter de nombreux problèmes.

Outils d’inspection couramment utilisés

Selon le dessin, l'inspection peut utiliser des jauges de filetage, des pieds à coulisse, des jauges de hauteur, des fixations personnalisées ou une vérification par MMT. Pour les pièces comportant plusieurs trous, un simple montage d’assemblage peut rapidement révéler des problèmes pratiques d’ajustement.

Détail d'ingénierie : la sélection des références passe avant la précision du trou

Les acheteurs demandent souvent une position serrée du trou après la coulée, mais la question la plus importante est de savoir comment la pièce sera localisée pendant l'usinage CNC. Si le dispositif est positionné à partir d'une surface de coulée brute qui change d'un lot à l'autre, la position du trou peut dériver même lorsque le programme CNC est correct. Une référence stable doit être sélectionnée à partir d'une surface reproductible ou usinée en premier.

Exemple de planification de processus

Pour un support de montage, le fournisseur peut d'abord usiner une surface plane, puis utiliser cette surface comme référence pour le perçage et le taraudage. Pour un logement, un bossage en fonte ou un mur extérieur peut ne pas être suffisamment stable à moins qu'il ne soit conçu pour l'emplacement d'un luminaire. C'est pourquoi le DFM devrait inclure l'usinage, et pas seulement le moulage.