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Base de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression ADC12 pour la gestion thermique
Base de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression ADC12 pour la gestion thermique

    Base de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression ADC12 pour la gestion thermique

    Base de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression ADC12 pour la gestion thermique fabriquée par Huabo avec moulage sous pression du dissipateur thermique, découpage, ébavurage, usinage CNC des faces de contact, perçage et finition, en se concentrant sur l'intégralité des ailettes, la planéité de la base, l'emplacement des trous, les bavures et la qualité de la surface de contact pour les acheteurs OEM.
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Base de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression ADC12 pour la gestion thermiqueest un composant de moulage sous pression OEM personnalisé destiné aux acheteurs qui ont besoin d'un véritable itinéraire de fabrication, pas seulement d'un nom de catalogue. Huabo examine le dessin, le choix de l'alliage, le risque d'outillage, la surépaisseur d'usinage, le traitement de surface et les points d'inspection avant l'offre afin que la pièce puisse être produite de manière cohérente pour les commandes d'exportation.

ADC12 aluminum die casting heat sink base for thermal management

Ajustement de l'application

Cette base de dissipateur thermique est utilisée dans l'électronique, l'éclairage LED, le contrôle moteur et les équipements de communication où la dissipation thermique et la structure de montage sont combinées en un seul moulage.

Portée de fabrication

ArticleRéférence de fabrication
MatérielAlliage d'aluminium ADC12 ou alliage d'aluminium sélectionné pour les applications thermiques
Processusmoulage sous pression du dissipateur thermique, détourage, ébavurage, usinage CNC des faces de contact, perçage et finition
Focus sur l'usinageface de contact thermique, trous de montage, base plate et éléments filetés
Option Surfacefinition naturelle, grenaillage, revêtement noir ou finition spécifiée par le client
Objectif de l'inspectionexhaustivité des ailettes, planéité de la base, emplacement des trous, bavures et qualité de la surface de contact

Remarques DFM avant l'outillage

L'épaisseur des ailettes, l'épaisseur de la base et le placement des bossages doivent être équilibrés. Une masse trop importante à proximité d'ailettes minces peut créer un risque de remplissage ou de retrait, tandis qu'un tirage insuffisant peut rendre l'éjection difficile.

Points de contrôle qualité

Huabo vérifie la surface plate de contact thermique et l'état des ailettes, car les pièces thermiques peuvent tomber en panne même lorsque l'apparence extérieure semble acceptable.

Informations requises pour la demande de prix

Pour un devis précis, veuillez envoyer des dessins 2D, des fichiers 3D, la qualité du matériau, la finition de surface, la quantité annuelle prévue, la quantité de lot, les dimensions critiques et toute exigence d'assemblage ou d'emballage. Huabo peut consulter les fichiers STEP, STP, IGS, X_T, PDF, DWG et DXF.

Capacité associée

Le support de production associé comprendmoulage sous pression en aluminium,moulage sous pression de zinc,Usinage CNC,finition de surfaceetcontrôle dimensionnel.

FAQ

Ce produit peut-il être personnalisé ?
Oui. La taille, l'alliage, la structure de l'outillage, les caractéristiques d'usinage et la finition sont réalisés selon les dessins ou échantillons du client.

Huabo peut-il fournir des pièces usinées et finies, pas seulement des pièces moulées brutes ?
Oui. En fonction du dessin, Huabo peut prendre en charge le moulage sous pression, le détourage, l'ébavurage, l'usinage CNC, le perçage, le taraudage, le revêtement, l'inspection et l'emballage.

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