Placage de zinc moulé sous pression : ce que les acheteurs doivent confirmer

2026-06-17 11:16:08

Le placage est courant pour les pièces moulées sous pression en zinc, mais il doit être considéré comme un processus fonctionnel et non comme un simple choix de couleur de surface.

Où ce processus s’intègre-t-il dans le parcours de production

La quincaillerie, les capuchons et les pièces de connecteur en zinc peuvent utiliser un placage pour l'apparence, la résistance à la corrosion ou les performances de contact.

Itinéraire du processus et points de contrôle

Les acheteurs de détails techniques manquent souvent

L’épaisseur du placage peut affecter les filetages, les trous et les caractéristiques d’ajustement serré. Si la pièce est conductrice d’électricité, les surfaces de contact peuvent nécessiter une attention particulière.

Comment écrire l'exigence sur le dessin

Marquez les zones plaquées, les zones sans placage, les exigences de filetage et la norme d'apparence.

Contrôle qualité avant expédition

Inspectez après le placage, car la finition finale peut modifier l’ajustement et l’état de la surface.

Référence connexe :Pièce de quincaillerie moulée sous pression en alliage de zinc de précision,moulage sous pression de zincetpièces d'appareils électriques.

Le placage des pièces moulées sous pression en zinc commence avant la ligne de placage

Les pièces moulées sous pression en zinc peuvent bien se plaquer, mais le résultat final dépend de la qualité de la surface de coulée, du polissage, du nettoyage, des marques de crémaillère et du contrôle de l'épaisseur. Les acheteurs doivent définir si le placage est décoratif, anticorrosion ou fonctionnel. Chaque objectif conduit à des priorités d’inspection différentes.

Malentendu courant

Le placage ne peut pas cacher tous les défauts de coulée. Si la pièce moulée présente des piqûres, des marques de froid ou des rayures de polissage profondes, la surface plaquée peut les rendre plus visibles.