Le coût de l’outillage n’est pas un sujet distinct du coût des pièces. La structure du moule décide de la stabilité du processus de coulée, de la quantité d'usinage nécessaire et de la fréquence à laquelle le moule nécessite un entretien.

| Choix d'outillage | Impact sur les coûts | Impact qualité |
|---|---|---|
| Curseur ou traction de noyau | complexité de moule plus élevée | permet des fonctionnalités de contre-dépouille ou de côté |
| Numéro de cavité | change l'outillage et le coût de production | affecte la capacité et la cohérence |
| Conception d'insertion | peut augmenter le coût du moule | facilite l'entretien des zones à forte usure |
| Surépaisseur d'usinage | ajoute du temps CNC | protège les surfaces fonctionnelles |
Un devis d'outillage bas peut devenir coûteux s'il crée une pièce moulée instable, un taux de rebut élevé ou des retouches fréquentes. Les acheteurs doivent comparer le plan du moule, pas seulement le prix du moule.
Demandez où se trouvera la ligne de joint, si des curseurs sont nécessaires, quelles zones nécessitent une surépaisseur d'usinage et comment les échantillons d'essai seront inspectés.
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Le moule est utilisé tout au long de la vie du produit. Un plan d'outillage qui réduit les rebuts, améliore le découpage et permet un usinage stable peut permettre d'économiser plus d'argent qu'un moule moins cher qui nécessite des réparations répétées.
La conception du moule doit être liée à l’usinage et à l’inspection CNC ultérieurs. Si l’outillage ne crée pas une référence stable, le processus d’usinage peut devenir plus difficile et plus coûteux.
Un moule avec des curseurs, des inserts ou un refroidissement supplémentaire peut coûter plus cher au début, mais il peut réduire les risques de production lorsque la pièce présente des contre-dépouilles, des zones d'usure élevée ou des sections épaisses difficiles. Le moule le moins cher n’est pas toujours le choix le moins coûteux tout au long de la durée de vie du projet.
Demandez où se trouveront la porte, le trop-plein, la ligne de séparation et les marques d'éjecteur. Demandez si des noyaux latéraux sont nécessaires. Demandez quelles surfaces nécessiteront une surépaisseur d’usinage. Ces questions rendent le plan de moule visible avant que les problèmes d'échantillon n'apparaissent.
| Caractéristique du moule | Quand cela peut être nécessaire | Risque si ignoré |
|---|---|---|
| curseur | trou latéral ou contre-dépouille | la fonctionnalité ne peut pas être formée correctement |
| insérer | zone d'usure ou détail modifiable | coût de maintenance plus élevé plus tard |
| matière d'usinage | surface d'étanchéité ou de référence | matériel insuffisant pour CNC |
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