La conception du moule et l’outillage déterminent en grande partie la qualité finale du moulage sous pression avant la production du premier échantillon. L'angle de dépouille, la ligne de séparation, la structure du coulisseau, la position du portail, les marques de débordement et d'éjecteur affectent tous l'apparence, la stabilité dimensionnelle et l'usinage CNC. Les acheteurs devraient revoir leurs décisions en matière d'outillage dès le début, au lieu d'attendre des exemples de problèmes.
Un tirage insuffisant peut rendre l’éjection difficile et augmenter les dommages à la surface. Un plan de joint mal placé peut apparaître sur une surface visible ou gêner l'étanchéité. Les acheteurs doivent marquer les surfaces visibles et fonctionnelles afin que le fournisseur puisse organiser plus raisonnablement les marques de dépouille, de ligne de joint et d'éjecteur.
| Décision d'outillage | Pourquoi c'est important | Question de l'acheteur |
|---|---|---|
| Angle de dépouille | Contrôle le relâchement et les dommages de surface | Les visages fonctionnels sont-ils protégés ? |
| Structure des diapositives | Crée des contre-dépouilles et des trous latéraux | La tolérance est-elle réaliste après une action de glissement ? |
| Position du portail | Affecte le remplissage et la surface cosmétique | Les marques de portail apparaîtront-elles sur les zones visibles ? |
| Marques d'éjecteur | Peut affecter l’apparence ou l’étanchéité | Les zones d'éjection sont-elles approuvées ? |
| Surépaisseur d'usinage | Contrôle le nettoyage et les coûts de la CNC | Le stock est-il ajouté uniquement là où cela est nécessaire ? |
Les glissières sont utiles pour les trous latéraux, les contre-dépouilles et les éléments de boîtier complexes, mais elles augmentent les coûts d'outillage et de maintenance. Si une fonctionnalité secondaire peut être modifiée en post-usinage ou repensée pour un outillage plus simple, l'acheteur et le fournisseur doivent comparer le coût total et le risque.
Un premier échantillon doit être examiné pour vérifier la qualité du moulage brut, les caractéristiques usinées, la finition et l'ajustement de l'assemblage. Si les références d'usinage ne sont pas planifiées lors de l'outillage, le premier échantillon peut nécessiter des changements répétés de montages. La révision de l’outillage et la révision de la CNC doivent donc se dérouler ensemble.
| Élément de la liste de contrôle | But | Preuve |
|---|---|---|
| Carte des surfaces visibles | Contrôle la porte, l'éjecteur et la ligne de joint | Dessin marqué |
| Données fonctionnelles | Prend en charge l'usinage et l'inspection | Schéma de référence sur le dessin |
| Examen de l'épaisseur des parois | Réduit les problèmes de retrait et de remplissage | Commentaires du DFM |
| Révision des diapositives | Contrôle les coûts et le risque de tolérance | Proposition d'outillage |
| Exemple de plan d'approbation | Liens fonderie, CNC et finition | Contrôle FAI et montage |
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