Une base de support à montage sur bride est une pièce de positionnement. Il peut contenir un moteur, un capteur, une boîte de vitesses, un support de tuyauterie ou un composant de machine. Parce qu'elle contrôle la façon dont une autre pièce est placée dans l'assemblage, la pièce moulée doit être revue autour des surfaces de référence, de la résistance du bossage et de la position du trou plutôt que seulement autour de la forme extérieure.

La base de montage comporte généralement une ou plusieurs faces qui définissent la position d'assemblage. Si le dessin n'indique pas clairement la référence, le fournisseur peut choisir une référence de montage pratique pour l'usinage mais pas idéale pour l'assemblage final. Cela peut conduire à des trous corrects individuellement mais mal alignés en tant que groupe.
Avant l'outillage, l'acheteur doit identifier la face de montage principale, la fonction de localisation secondaire et la configuration des trous critiques. Si la base doit reposer à plat contre un autre composant, la planéité et le contrôle des bavures autour de la face de contact doivent être spécifiés.
| Fonctionnalité | Fonction | Recommandation de contrôle |
|---|---|---|
| Face de montage principale | Définit comment la base entre en contact avec l'assemblage | Usiner si nécessaire et contrôler la planéité |
| Structure du patron | Supporte les boulons ou les inserts filetés | Revoir la transition du mur et éviter les masses isolées lourdes |
| Modèle de trou | Position d'assemblage des commandes | Inspectez à partir des données correctes au lieu de mesurer les trous séparément |
| Soutien des côtes | Améliore la rigidité sans excès de poids | Aligner les nervures avec le chemin de charge et le flux de coulée |
| Finition extérieure | Affecte l’apparence et la résistance à la corrosion | Définir la protection d'enduction, de masquage et de manipulation |
Un bossage épais peut sembler solide, mais il peut créer un retrait ou une porosité à proximité de la zone de la vis. Une meilleure conception utilise des congés, un carottage et une connexion de nervures appropriés afin que le bossage supporte la charge sans devenir une forte concentration de chaleur. Si les filetages sont taraudés après la coulée, la surépaisseur d'usinage et la profondeur du filetage doivent être planifiées avant l'outillage.
Si la pièce utilise des inserts, le fournisseur doit connaître le type d'insert, la méthode d'installation et les exigences d'extraction. Si la pièce utilise un taraudage direct, l'acheteur doit définir le calibre du filetage et la profondeur effective minimale.
| Scène | Question | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Conception d'outillage | Où sera réservé le stock d’usinage ? | Protège la planéité et la précision des trous après CNC |
| Première configuration | À quelle face brute ou usinée le luminaire fera-t-il référence ? | Contrôle la répétabilité entre les lots |
| Usinage de trous | Les trous sont-ils percés, alésés ou taraudés ? | Affecte la tolérance, la qualité du filetage et le temps de cycle |
| Inspection finale | Les trous sont-ils vérifiés comme un modèle à partir de la référence ? | Empêche les fausses réussites des mesures isolées |
| Finition | Le revêtement affectera-t-il les faces de contact ou les filetages ? | Nécessite un masquage ou une vérification post-finition |
Envoyez la fonction d'assemblage, la direction de la charge, les informations sur les pièces à assembler, les données critiques, la tolérance des trous, les exigences de filetage, la finition, la quantité annuelle et les besoins d'emballage. Si la pièce est utilisée comme base de support dans un équipement industriel, mentionner les conditions de vibrations ou d'impacts car elles peuvent affecter la revue des nervures et des bossages.
Référence produit associée :Base de support de montage à bride en aluminium moulé sous pression. Pages connexes :Pièces de moulage sous pression d'usinage CNC,service de moulage sous pression d'aluminiumetcontrôle de qualité.
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