
La cellule CNC sur cette photographie est utilisée avec des montages et des outils de coupe spécifiques à une pièce. Pour les composants moulés sous pression, la conception des fixations mérite une attention précoce car la forme brute comprend une dépouille, des lignes de joint et une surépaisseur qui n'existent pas sur une ébauche usinée en barre. Un bon montage maintient la pièce de manière répétée tout en laissant aux outils l'accès aux fonctionnalités importantes.
La face de positionnement principale doit représenter le fonctionnement du composant dans l'assemblage client, dans la mesure du possible. Les localisateurs secondaires et tertiaires contrôlent le mouvement sans forcer le moulage à prendre une forme non naturelle. Les pinces sont placées sur les régions supportées et éloignées des parois minces, des ailettes du dissipateur thermique et des surfaces d'apparence.
| Question sur le montage | Conséquence technique |
|---|---|
| Où est la donnée primaire ? | Contrôle la relation entre les alésages, les faces et les trous de montage |
| La variation de casting peut-elle être adaptée ? | Évite le basculement, la contrainte excessive et les faux rejets |
| La force de serrage est-elle supportée ? | Empêche les distorsions temporaires pendant la mesure ou l'usinage |
| Les chips peuvent-ils s'échapper ? | Réduit les recoupes, les trous bloqués et la contamination du localisateur |
| L'opérateur peut-il le charger de manière incorrecte ? | Détermine si des arrêts poka-yoke ou d'orientation sont nécessaires |
L'approbation de l'échantillon doit inclure un chargement répété, et pas seulement plusieurs mesures sans retirer la pièce. Cela sépare la répétabilité de la machine de la variation de charge des appareils. Si la pièce nécessite plusieurs réglages, les références intermédiaires et les surfaces protégées sont documentées afin que les opérations ultérieures ne détruisent pas la relation établie précédemment.
Huabo a besoin du modèle 3D, du schéma de référence, des tolérances, de la quantité annuelle et de la durée de vie prévue du projet. Mettez en évidence les fonctions d'étanchéité, de roulement, de transfert de chaleur et cosmétiques. Indiquez également si le dispositif doit permettre une inspection ou un test d'étanchéité après l'usinage ; la combinaison de références fonctionnelles peut réduire l’incertitude entre les opérations.
Ressources connexes :Usinage CNC pour pièces moulées,développement d'outillageetplanification de la qualité.
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